规模位居全国第四 从一个产业园看浙江新材料求“新”之路
规模位居全国第四 从一个产业园看浙江新材料求“新”之路
规模位居全国第四 从一个产业园看浙江新材料求“新”之路潮新闻客户端 记者 杨渐 刘健 共享联盟(liánméng)·钱塘 姜慧君
5月以来,中国在酒泉卫星发射中心成功将实践二十六号卫星发射升空;杭州举行全球首个人形机器人格斗比赛(bǐsài);小米发布中国大陆首个3nm手机SoC芯片“玄戒O1”……我们在生活中看到的这些新闻(xīnwén),彼此之间似乎没有任何联系(liánxì),但(dàn)它们都离不开新材料的支撑。
新材料(cáiliào),是制造业(zhìzàoyè)的“底盘”,它正撬动(qiàodòng)着万亿级规模的大市场。去年,中国(zhōngguó)新材料产业总产值超(chāo)8万亿元(wànyìyuán),连续14年保持两位数增长。作为新材料大省,浙江将其作为重点培育发展的七大万亿级产业之一,产业规模位居全国第四,其中,杭州是省内的“优等生”,近三年规上企业数量逐年增加,分别达到451家、518家、561家,规上工业总产值达到1605.4亿元。
杭州在激烈竞争中(zhōng)占据优势,产业(chǎnyè)平台作出了重要贡献,头顶国家级高新区的临江高科园就是其中之一。从这里出发,钱塘新材(cái)料产业正迸发出勃勃生机:集聚相关上下游企业超百家,实现产值(chǎnzhí)近(jìn)千亿元。中美博弈下,新材料的发展壮大变得尤为重要,为大国铸新“材”,浙江路在何方?透过临江高科园,或许能寻找到答案。
螺旋上升的(de)钱塘新材料
梳理浙江的新材料,为什么要将视角放在临江高科园?因为,它(tā)的发展历程,折射出全省甚至全国新材料产业(chǎnyè)的发展脉络。
纵观(zòngguān)中国新(xīn)材料产业发展“简史”,其是由原材料、基础化工材料、金属功能材料起步,再逐步(zhúbù)过渡至半导体、纳米、碳纤维等前沿新材料。
临江高科园的新材料产业同样是(shì)由基础化工(huàgōng)材料起步。始建于2003年,临江高科园最初的定位是工业园区,龙山化工、传化化学品、恒逸高新等成为最早一批落户(luòhù)的企业。
在这些龙头企业的带动下,化工化纤新(xīn)材料(cáiliào)产业链成为临江高科园内规模最大、产业链最完善、集聚度最高(zuìgāo)的子链,产值占比超六成,仅恒逸集团及其4家下游企业的规模已超过(chāoguò)200亿元,钱塘区内8家主板上市的新材料企业中,6家属于化工化纤新材料产业链。
然而,化工厂那一排排高耸(gāosǒng)的反应炉,让临江高科园背负上低效的“外衣”。同时,产业链较短、产品附加值(fùjiāzhí)较低、产业链供应链存在断点堵点等,也困扰着(zhe)临江高科园。
改变的拐点(guǎidiǎn)出现在2015年,临江高科园升级为国家级高新技术产业开发区,也是杭州继滨江后(hòu)又一个国家高新技术开发区。临江高科园一方面“向内挥刀”,启动低效工业用地清理大(dà)整治,以“腾笼换鸟”的方式实现经济发展“吐故纳新(tǔgùnàxīn)”,探索出一条发展空间保障和产业转型(zhuǎnxíng)升级兼顾的新路子;另一方面“向外出拳”,以“链长制”为抓手,通过强链延链补链(bǔliàn),助推企业加速集聚(jíjù),全力构建完善的新材料产业体系。
与此同时,临江高科园内(yuánnèi)的龙头化工化纤企业也(yě)开始向高攀登、向新进军,不断优化新工艺,拓展新产品、新市场。
聚合顺(shùn)就是其中的佼佼者。“我们主要生产的是尼龙6切片,外观看起来就像是一粒粒‘白色大米(dàmǐ)’,目前被广泛应用于电子电器、电子机械(diànzijīxiè)、食品包装、民用纤维、航天航空、核电等制造领域。”公司常务副总(fùzǒng)姚双燕说,聚合顺一直在“新”字上做文章,“一方面巩固既有产品的优势地位,提升产品品质与性能(xìngnéng),另一方面着眼于特种聚酰胺新材料开发,实现产品多元化(duōyuánhuà)、高端化发展。”成立十年来,聚合顺开发出30多个规格型号(guīgéxínghào),满足不同领域高端客户(kèhù)的需求,已成为同行业中产品品种最多的国内企业。
推动企业数字化转型,也是临江(línjiāng)高科园的发力方向之一。走进传化化学品未来工厂,一台(yītái)台排列整齐的智能设备正在紧张作业,可实现24小时不间断生产。近年来,传化化学品斥(chì)巨资启动智能改造,用工成本大大下降,生产效率大幅提升。“利用大数据平台进行分析,可以(kěyǐ)精准找出生产上的问题,及时发现(jíshífāxiàn)解决。”企业相关负责人表示。
新技术、新工艺、新市场……如今(rújīn),钱塘新材料已形成以化工化纤新材料产业为主导,金属材料、半导体材料、膜材料等(děng)细(xì)分子链协同发展的格局。
新材料属于产业链上游(shàngyóu),它的快速发展,不仅仅是单个(dāngè)产品的突破,更是制造业跃升的“钥匙”。
这是浙江省(zhèjiāngshěng)新材料产业协会理事、浙江大学纳米(nàmǐ)研究院研究员盛建松的感悟。“两者相辅相成,新材料支撑制造业(zhìzàoyè)发展,制造业的新的需求,又会推动新材料进步。”
向内看,钱塘作为浙江制造大区,有着雄厚的产业(chǎnyè)基础:汽车产量占杭州(hángzhōu)全市八成以上,生物医药产业营收占杭州全市“半壁江山”……这些高质量制造业产业集群,拓宽(tuòkuān)了新材料产业发展的想象空间。
杭州幄(wò)肯新(kěnxīn)材料科技有限公司选择落户钱塘,看中的(de)正是这里的制造业生态。据了解,幄肯的产品广泛运用于半导体硅晶圆、化合物半导体晶圆等(děng)领域,而钱塘正着力(zhuólì)建设国内半导体产业新地标,已集聚半导体相关上下游企业超百家,涉及半导体原材料、集成电路设计、晶圆制造等各个领域。“在每个有高温需求的生产环节,我们(wǒmen)的产品都能落地应用,目前(mùqián)业内合作伙伴已超过160家,不少客户就在钱塘。”幄肯科技董事长唐波(tángbō)说,目前公司在钱塘的新工厂已投产,具有年产1100吨(dūn)高端新材料产品的能力,计划3年内达到每年20亿元的规模。
视角向外,位于(wèiyú)长三角核心区的钱塘,也站在全国新(xīn)材料产业链的高地上。目前,我国(wǒguó)新材料产业已形成集群式的发展模式,形成以环渤海、长三角、珠三角(zhūsānjiǎo)为重点,东北、中西部(zhōngxībù)特色突出的产业集群分布。据2024年新材料产业城市竞争力年度TOP50排行榜,苏州、上海、深圳是前三甲,杭州则排名第十一位。
探求长三角区域(qūyù)新材料产业协同发展,钱塘正在努力。今年4月,由杭州市投资促进局主办的2025杭州新材料产业(上海)交流会在上海举行。临江高科园(gāokēyuán)作为杭州新材料产业平台代表参会,并(bìng)先后走访苏州、上海两地的新材料领域相关(xiāngguān)企业,精准对接产业资源。
近日,临江街道就(jiù)与一家来自苏州(sūzhōu)的新材料公司完成了签约。“高纯度石英材料是半导体生产过程中的关键耗材,我们即将生产的硅相关产品,在这方面有着广阔的应用(yìngyòng)前景。”集萃催化材料有限公司创始人赵铁均(zhàotiějūn)表示,项目建成后预计可实现销售收入2亿元。
于此(cǐ)同时,扎根钱塘发展(fāzhǎn)起来的新材料企业,开拓市场的“触角”也不断探向远方。
浙江温州江心屿是瓯江中(zhōng)游的一座小岛(xiǎodǎo),在江心屿西园的园林改造过程中,一块块来自钱塘的“发电玻璃”为园林增添了现代科技元素。“改造中,1800余块(yúkuài)‘燚瓦’产品被巧妙(qiǎomiào)应用于屋顶,其(qí)装机功率超145千瓦,预计年发电量约14万度,可满足该建筑的日常照明用电需求(xūqiú)。”杭州龙焱能源科技有限公司董事长吴奔介绍,公司已扎根钱塘16年,一直致力于实现(shíxiàn)高效碲化镉薄膜太阳能技术产业化。
“办事不出平台”“不叫(jiào)不到、随叫随到”……更大的吸引力,还来自平台为企业提供的温馨帮助,助推一家家前沿新(xīn)材料(cáiliào)企业快速崛起,同时也与钱塘主导产业的耦合度不断提升。由此(yóucǐ)带来的创新裂变,串起钱塘新材料由内到外双循环发展之路。
面对全球产业链重构、消费升级和“双碳”战略(zhànlüè)等新形势,我国新材料产业迎来了发展机遇,同样面临着巨大挑战。自主研发(yánfā)创新能力待提升、高校研究与产业需求不(bù)匹配、标准体系不健全(jiànquán)、中试平台不足等成为制约新材料产业发展的痛点。
如何破解这些“成长的烦恼”?在3月初召开的钱塘创新引领(yǐnlǐng)新型工业化高质量发展大会上,这个浙江制造大区率先给出了答案:做(zuò)深做透“教科人一体”和(hé)“科技创新产业创新深度(shēndù)融合”两篇文章,通过(tōngguò)搭建平台、健全体制机制,让创新链和产业链无缝对接,努力形成“创新+制造”强强联合、“大学城+科学城”双向奔赴的发展格局。
架好成果(chéngguǒ)转化的“路和桥(qiáo)”。钱塘瞄准科技成果转化“最后一公里”,打造以概念验证中心、中试基地等为重点的公共服务平台,持续缩短成果转化周期;同时,发挥应用场景(chǎngjǐng)“育苗圃”作用,建立政府(zhèngfǔ)“场景需求”和企业“场景供给”两张清单,为各类新技术(jìshù)、新产品提供更多应用场景,着力打造首创型技术应用集聚高地。
眼下(yǎnxià),AI正成为新材料(cáiliào)(cáiliào)产业升级的核心(héxīn)引擎。从中央到地方,已出台多项支持AI与新材料融合(rónghé)发展的政策措施。去年10月(yuè),工业(gōngyè)和信息化部等部门联合发布了《新材料大数据中心总体建设方案》,提出充分发挥大数据、人工智能对新材料产业的技术支撑作用,培育材料研发与应用的全新发展模式;今年1月,北京市发布了《北京市加快推动“人工智能+新材料”创新发展行动计划(2025-2027年)》。
“传统材料的应用需要(xūyào)(xūyào)(yào)搭建实验(shíyàn)环境或到实际应用场景中去测试、检验,如今可以利用数字化和人工智能技术,用计算机进行筛选、模拟等,提升研发效率,降低研发成本(chéngběn),加速(jiāsù)进行迭代。”在(zài)盛建松看来,人工智能与新材料的融合需要双向赋能,即产业界要借助人工智能加快研发创新产品,人工智能技术团队也要拥抱产业界的市场应用场景,通过应用与实践,优化完善模型,从而不断提升行业服务的本领。
推动“人工智能(zhìnéng)+”,钱塘也在(zài)积极探索。“我们要推进AI大(dà)模型在工业、服务业等领域落地应用,积极打造AI智能平台。”钱塘区委主要负责人说,接下来将签约落地“AI+”场景项目10个,培育省级人工智能应用场景、数智(shùzhì)优品3个。
绿色(lǜsè)发展(fāzhǎn)是高质量发展的底色(dǐsè),也是钱塘新材料产业的前进方向。近年来,临江高科园深入推进绿色制造,大力培育新材料产业绿色工厂(gōngchǎng)、绿色产品、绿色供应链。目前,之江新材料、永杰铝业等7家企业成功创建(chuàngjiàn)为省级绿色低碳工厂,传化化学品成功创建为市级绿色供应链企业。
走进临江高科(gāokē)园内的和(hé)(hé)达临碳科技城项目施工现场,大型机械轰鸣作响、工程车辆来回穿梭、施工人员忙碌有序……呈现出一派热火朝天的景象。“该项目总投资23.46亿元,将建设27幢(chuáng)单体建筑,总建筑面积超47万平方米,计划于2026年1月竣工(jùngōng)。”临江高科园主要负责人介绍说,项目建成(jiànchéng)后,将重点引进碳中和相关新能源材料类企业、生物医药和医用新材料类企业,进一步推动(tuīdòng)临江高科园新材料产业绿色低碳转型。
当科技创新(chuàngxīn)(xīn)与产业创新加速融合,产业生态圈不断完善,“因‘材’聚势,以‘新’赋能”的钱塘新材料产业也必将不断“上新”。
潮新闻客户端 记者 杨渐 刘健 共享联盟(liánméng)·钱塘 姜慧君
5月以来,中国在酒泉卫星发射中心成功将实践二十六号卫星发射升空;杭州举行全球首个人形机器人格斗比赛(bǐsài);小米发布中国大陆首个3nm手机SoC芯片“玄戒O1”……我们在生活中看到的这些新闻(xīnwén),彼此之间似乎没有任何联系(liánxì),但(dàn)它们都离不开新材料的支撑。
新材料(cáiliào),是制造业(zhìzàoyè)的“底盘”,它正撬动(qiàodòng)着万亿级规模的大市场。去年,中国(zhōngguó)新材料产业总产值超(chāo)8万亿元(wànyìyuán),连续14年保持两位数增长。作为新材料大省,浙江将其作为重点培育发展的七大万亿级产业之一,产业规模位居全国第四,其中,杭州是省内的“优等生”,近三年规上企业数量逐年增加,分别达到451家、518家、561家,规上工业总产值达到1605.4亿元。
杭州在激烈竞争中(zhōng)占据优势,产业(chǎnyè)平台作出了重要贡献,头顶国家级高新区的临江高科园就是其中之一。从这里出发,钱塘新材(cái)料产业正迸发出勃勃生机:集聚相关上下游企业超百家,实现产值(chǎnzhí)近(jìn)千亿元。中美博弈下,新材料的发展壮大变得尤为重要,为大国铸新“材”,浙江路在何方?透过临江高科园,或许能寻找到答案。
螺旋上升的(de)钱塘新材料
梳理浙江的新材料,为什么要将视角放在临江高科园?因为,它(tā)的发展历程,折射出全省甚至全国新材料产业(chǎnyè)的发展脉络。
纵观(zòngguān)中国新(xīn)材料产业发展“简史”,其是由原材料、基础化工材料、金属功能材料起步,再逐步(zhúbù)过渡至半导体、纳米、碳纤维等前沿新材料。
临江高科园的新材料产业同样是(shì)由基础化工(huàgōng)材料起步。始建于2003年,临江高科园最初的定位是工业园区,龙山化工、传化化学品、恒逸高新等成为最早一批落户(luòhù)的企业。
在这些龙头企业的带动下,化工化纤新(xīn)材料(cáiliào)产业链成为临江高科园内规模最大、产业链最完善、集聚度最高(zuìgāo)的子链,产值占比超六成,仅恒逸集团及其4家下游企业的规模已超过(chāoguò)200亿元,钱塘区内8家主板上市的新材料企业中,6家属于化工化纤新材料产业链。
然而,化工厂那一排排高耸(gāosǒng)的反应炉,让临江高科园背负上低效的“外衣”。同时,产业链较短、产品附加值(fùjiāzhí)较低、产业链供应链存在断点堵点等,也困扰着(zhe)临江高科园。
改变的拐点(guǎidiǎn)出现在2015年,临江高科园升级为国家级高新技术产业开发区,也是杭州继滨江后(hòu)又一个国家高新技术开发区。临江高科园一方面“向内挥刀”,启动低效工业用地清理大(dà)整治,以“腾笼换鸟”的方式实现经济发展“吐故纳新(tǔgùnàxīn)”,探索出一条发展空间保障和产业转型(zhuǎnxíng)升级兼顾的新路子;另一方面“向外出拳”,以“链长制”为抓手,通过强链延链补链(bǔliàn),助推企业加速集聚(jíjù),全力构建完善的新材料产业体系。
与此同时,临江高科园内(yuánnèi)的龙头化工化纤企业也(yě)开始向高攀登、向新进军,不断优化新工艺,拓展新产品、新市场。
聚合顺(shùn)就是其中的佼佼者。“我们主要生产的是尼龙6切片,外观看起来就像是一粒粒‘白色大米(dàmǐ)’,目前被广泛应用于电子电器、电子机械(diànzijīxiè)、食品包装、民用纤维、航天航空、核电等制造领域。”公司常务副总(fùzǒng)姚双燕说,聚合顺一直在“新”字上做文章,“一方面巩固既有产品的优势地位,提升产品品质与性能(xìngnéng),另一方面着眼于特种聚酰胺新材料开发,实现产品多元化(duōyuánhuà)、高端化发展。”成立十年来,聚合顺开发出30多个规格型号(guīgéxínghào),满足不同领域高端客户(kèhù)的需求,已成为同行业中产品品种最多的国内企业。
推动企业数字化转型,也是临江(línjiāng)高科园的发力方向之一。走进传化化学品未来工厂,一台(yītái)台排列整齐的智能设备正在紧张作业,可实现24小时不间断生产。近年来,传化化学品斥(chì)巨资启动智能改造,用工成本大大下降,生产效率大幅提升。“利用大数据平台进行分析,可以(kěyǐ)精准找出生产上的问题,及时发现(jíshífāxiàn)解决。”企业相关负责人表示。
新技术、新工艺、新市场……如今(rújīn),钱塘新材料已形成以化工化纤新材料产业为主导,金属材料、半导体材料、膜材料等(děng)细(xì)分子链协同发展的格局。
新材料属于产业链上游(shàngyóu),它的快速发展,不仅仅是单个(dāngè)产品的突破,更是制造业跃升的“钥匙”。
这是浙江省(zhèjiāngshěng)新材料产业协会理事、浙江大学纳米(nàmǐ)研究院研究员盛建松的感悟。“两者相辅相成,新材料支撑制造业(zhìzàoyè)发展,制造业的新的需求,又会推动新材料进步。”
向内看,钱塘作为浙江制造大区,有着雄厚的产业(chǎnyè)基础:汽车产量占杭州(hángzhōu)全市八成以上,生物医药产业营收占杭州全市“半壁江山”……这些高质量制造业产业集群,拓宽(tuòkuān)了新材料产业发展的想象空间。
杭州幄(wò)肯新(kěnxīn)材料科技有限公司选择落户钱塘,看中的(de)正是这里的制造业生态。据了解,幄肯的产品广泛运用于半导体硅晶圆、化合物半导体晶圆等(děng)领域,而钱塘正着力(zhuólì)建设国内半导体产业新地标,已集聚半导体相关上下游企业超百家,涉及半导体原材料、集成电路设计、晶圆制造等各个领域。“在每个有高温需求的生产环节,我们(wǒmen)的产品都能落地应用,目前(mùqián)业内合作伙伴已超过160家,不少客户就在钱塘。”幄肯科技董事长唐波(tángbō)说,目前公司在钱塘的新工厂已投产,具有年产1100吨(dūn)高端新材料产品的能力,计划3年内达到每年20亿元的规模。
视角向外,位于(wèiyú)长三角核心区的钱塘,也站在全国新(xīn)材料产业链的高地上。目前,我国(wǒguó)新材料产业已形成集群式的发展模式,形成以环渤海、长三角、珠三角(zhūsānjiǎo)为重点,东北、中西部(zhōngxībù)特色突出的产业集群分布。据2024年新材料产业城市竞争力年度TOP50排行榜,苏州、上海、深圳是前三甲,杭州则排名第十一位。
探求长三角区域(qūyù)新材料产业协同发展,钱塘正在努力。今年4月,由杭州市投资促进局主办的2025杭州新材料产业(上海)交流会在上海举行。临江高科园(gāokēyuán)作为杭州新材料产业平台代表参会,并(bìng)先后走访苏州、上海两地的新材料领域相关(xiāngguān)企业,精准对接产业资源。
近日,临江街道就(jiù)与一家来自苏州(sūzhōu)的新材料公司完成了签约。“高纯度石英材料是半导体生产过程中的关键耗材,我们即将生产的硅相关产品,在这方面有着广阔的应用(yìngyòng)前景。”集萃催化材料有限公司创始人赵铁均(zhàotiějūn)表示,项目建成后预计可实现销售收入2亿元。
于此(cǐ)同时,扎根钱塘发展(fāzhǎn)起来的新材料企业,开拓市场的“触角”也不断探向远方。
浙江温州江心屿是瓯江中(zhōng)游的一座小岛(xiǎodǎo),在江心屿西园的园林改造过程中,一块块来自钱塘的“发电玻璃”为园林增添了现代科技元素。“改造中,1800余块(yúkuài)‘燚瓦’产品被巧妙(qiǎomiào)应用于屋顶,其(qí)装机功率超145千瓦,预计年发电量约14万度,可满足该建筑的日常照明用电需求(xūqiú)。”杭州龙焱能源科技有限公司董事长吴奔介绍,公司已扎根钱塘16年,一直致力于实现(shíxiàn)高效碲化镉薄膜太阳能技术产业化。
“办事不出平台”“不叫(jiào)不到、随叫随到”……更大的吸引力,还来自平台为企业提供的温馨帮助,助推一家家前沿新(xīn)材料(cáiliào)企业快速崛起,同时也与钱塘主导产业的耦合度不断提升。由此(yóucǐ)带来的创新裂变,串起钱塘新材料由内到外双循环发展之路。
面对全球产业链重构、消费升级和“双碳”战略(zhànlüè)等新形势,我国新材料产业迎来了发展机遇,同样面临着巨大挑战。自主研发(yánfā)创新能力待提升、高校研究与产业需求不(bù)匹配、标准体系不健全(jiànquán)、中试平台不足等成为制约新材料产业发展的痛点。
如何破解这些“成长的烦恼”?在3月初召开的钱塘创新引领(yǐnlǐng)新型工业化高质量发展大会上,这个浙江制造大区率先给出了答案:做(zuò)深做透“教科人一体”和(hé)“科技创新产业创新深度(shēndù)融合”两篇文章,通过(tōngguò)搭建平台、健全体制机制,让创新链和产业链无缝对接,努力形成“创新+制造”强强联合、“大学城+科学城”双向奔赴的发展格局。
架好成果(chéngguǒ)转化的“路和桥(qiáo)”。钱塘瞄准科技成果转化“最后一公里”,打造以概念验证中心、中试基地等为重点的公共服务平台,持续缩短成果转化周期;同时,发挥应用场景(chǎngjǐng)“育苗圃”作用,建立政府(zhèngfǔ)“场景需求”和企业“场景供给”两张清单,为各类新技术(jìshù)、新产品提供更多应用场景,着力打造首创型技术应用集聚高地。
眼下(yǎnxià),AI正成为新材料(cáiliào)(cáiliào)产业升级的核心(héxīn)引擎。从中央到地方,已出台多项支持AI与新材料融合(rónghé)发展的政策措施。去年10月(yuè),工业(gōngyè)和信息化部等部门联合发布了《新材料大数据中心总体建设方案》,提出充分发挥大数据、人工智能对新材料产业的技术支撑作用,培育材料研发与应用的全新发展模式;今年1月,北京市发布了《北京市加快推动“人工智能+新材料”创新发展行动计划(2025-2027年)》。
“传统材料的应用需要(xūyào)(xūyào)(yào)搭建实验(shíyàn)环境或到实际应用场景中去测试、检验,如今可以利用数字化和人工智能技术,用计算机进行筛选、模拟等,提升研发效率,降低研发成本(chéngběn),加速(jiāsù)进行迭代。”在(zài)盛建松看来,人工智能与新材料的融合需要双向赋能,即产业界要借助人工智能加快研发创新产品,人工智能技术团队也要拥抱产业界的市场应用场景,通过应用与实践,优化完善模型,从而不断提升行业服务的本领。
推动“人工智能(zhìnéng)+”,钱塘也在(zài)积极探索。“我们要推进AI大(dà)模型在工业、服务业等领域落地应用,积极打造AI智能平台。”钱塘区委主要负责人说,接下来将签约落地“AI+”场景项目10个,培育省级人工智能应用场景、数智(shùzhì)优品3个。
绿色(lǜsè)发展(fāzhǎn)是高质量发展的底色(dǐsè),也是钱塘新材料产业的前进方向。近年来,临江高科园深入推进绿色制造,大力培育新材料产业绿色工厂(gōngchǎng)、绿色产品、绿色供应链。目前,之江新材料、永杰铝业等7家企业成功创建(chuàngjiàn)为省级绿色低碳工厂,传化化学品成功创建为市级绿色供应链企业。
走进临江高科(gāokē)园内的和(hé)(hé)达临碳科技城项目施工现场,大型机械轰鸣作响、工程车辆来回穿梭、施工人员忙碌有序……呈现出一派热火朝天的景象。“该项目总投资23.46亿元,将建设27幢(chuáng)单体建筑,总建筑面积超47万平方米,计划于2026年1月竣工(jùngōng)。”临江高科园主要负责人介绍说,项目建成(jiànchéng)后,将重点引进碳中和相关新能源材料类企业、生物医药和医用新材料类企业,进一步推动(tuīdòng)临江高科园新材料产业绿色低碳转型。
当科技创新(chuàngxīn)(xīn)与产业创新加速融合,产业生态圈不断完善,“因‘材’聚势,以‘新’赋能”的钱塘新材料产业也必将不断“上新”。







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